Échangeur de chaleur de chaudière économiseur avec une capacité maximale de 60 t/h Garantie 1 an Norme EN
Product Details
| Matériel: | Acier inoxydable ou acier au carbone | Taper: | Circulation naturelle |
|---|---|---|---|
| Usage: | La centrale électrique | Structure: | Tube de feu |
| Pression: | Haute pression | Production de vapeur: | Max. 60 t/h |
| Style: | Verticale | Carburant: | À gaz |
| Sortir: | Eau chaude | Norme matérielle: | ASTM, EN ou ISO, etc. |
| Plage de poids: | Min: 10 tonnes, max .:1000 tonne | Processus de fusion: | Le nombre d'émissions de CO2 |
| Processus: | Matériau-> Engot-> chaud /-roll-> Traitement thermique-> Inspection | Norme d'UT: | ASTM A388 ou EN10228 |
| Traitement thermique: | Normaliser + tempérer | ||
| Mettre en évidence |
Économiseur de chaudière de 60 t/h maximum,Tube échangeur de chaleur avec garantie d'un an,EN Économisateur standard |
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Product Description
Le processus de production de vapeur de chaudière comporte trois étapes clés: préchauffage de l'eau d'alimentation, évaporation et surchauffe, chacune sur des surfaces de chauffage distinctes.L'économiseur de chaudière sert d'étape initialeEn tant que composant à la température la plus basse du circuit vapeur-eau de la chaudière, il gère l'eau monophasique dans des conditions de non-ébullition.
- Efficacité du carburant:Posés à l'arrière de la chaudière, les économisateurs récupèrent la chaleur résiduelle des gaz de combustion, réduisant ainsi la température des gaz d'échappement et améliorant l'efficacité globale de la chaudière tout en réduisant la consommation de carburant.
- Protection par tambour à vapeur:L'eau d'alimentation préchauffée réduit le stress thermique sur les parois du tambour à vapeur en minimisant les différentiels de température, prolongeant ainsi la durée de vie des équipements.
- Réduction des coûts:En remplaçant les panneaux de paroi d'eau à haute température par des composants d'économiseur plus économiques, les coûts de fabrication des chaudières sont considérablement réduits.
| Définition | Économiseur de chaudière |
|---|---|
| Matériel | Acier allié, acier au carbone, SA210C, SA213T22, etc. |
| Norme sur les matériaux | ASTM, EN ou ISO, etc. |
| Dimension | Personnalisation |
| Le poids | Min: 10 tonnes Max.: 1000 tonnes |
| Processus de fusion | Le nombre d'émissions de CO2 |
| Processus de fabrication | Matériau→Ingot→Follage à chaud/à froid→Traitement thermique (normalisation + trempage)→Inspection→usinage brut→UT→2e traitement thermique→usinage de finition→Inspection |
| Norme de l'UT | Pour l'utilisation dans les machines à coudre, la valeur de la valeur de l'échantillon doit être égale ou supérieure à: |
- Rapport d'essai d'impact et de calcul de la résistance avec informations sur les matériaux appliqués
- Rapport 100% NDT (inspection non destructive) de plaque, tube et électrode en acier
- Rapport d'inspection par rayons X, rayons γ et par liquide pénétrant (couche de soudage) pour assurer la qualité complète de la chaudière
- Rapport d'essai hydraulique pour vérifier la conformité à la pression de travail standard et à la sécurité
Product Highlights
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