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Échangeur de chaleur de chaudière économiseur avec une capacité maximale de 60 t/h Garantie 1 an Norme EN

  • Boiler Economizer Heat Exchanger Tube with Max. 60t/h Capacity 1 Year Warranty EN Standard
  • Boiler Economizer Heat Exchanger Tube with Max. 60t/h Capacity 1 Year Warranty EN Standard
Lieu d'origine Jiangsu, Chine
Nom de marque HD Boiler
Certification L/C, T/T, Western Union, D/P, MoneyGram
Quantité de commande min 1 set
Prix $2,300-2,685 / set

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Détails sur le produit
Matériel Acier inoxydable ou acier au carbone Taper Circulation naturelle
Usage La centrale électrique Structure Tube de feu
Pression Haute pression Production de vapeur Max. 60 t/h
Style Verticale Carburant À gaz
Sortir Eau chaude Norme matérielle ASTM, EN ou ISO, etc.
Plage de poids Min: 10 tonnes, max .:1000 tonne Processus de fusion Le nombre d'émissions de CO2
Processus Matériau-> Engot-> chaud /-roll-> Traitement thermique-> Inspection Norme d'UT ASTM A388 ou EN10228
Traitement thermique Normaliser + tempérer
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Économiseur de chaudière de 60 t/h maximum

,

Tube échangeur de chaleur avec garantie d'un an

,

EN Économisateur standard
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Description de produit
Échangeur de chaleur en acier inoxydable en acier au carbone selon la norme ASME/EN/GB
Description du produit
Économieuse de chaudière en acier au carbone pour centrales électriques et industrielles
Résumé

Le processus de production de vapeur de chaudière comporte trois étapes clés: préchauffage de l'eau d'alimentation, évaporation et surchauffe, chacune sur des surfaces de chauffage distinctes.L'économiseur de chaudière sert d'étape initialeEn tant que composant à la température la plus basse du circuit vapeur-eau de la chaudière, il gère l'eau monophasique dans des conditions de non-ébullition.

Fonctions essentielles
  • Efficacité du carburant:Posés à l'arrière de la chaudière, les économisateurs récupèrent la chaleur résiduelle des gaz de combustion, réduisant ainsi la température des gaz d'échappement et améliorant l'efficacité globale de la chaudière tout en réduisant la consommation de carburant.
  • Protection par tambour à vapeur:L'eau d'alimentation préchauffée réduit le stress thermique sur les parois du tambour à vapeur en minimisant les différentiels de température, prolongeant ainsi la durée de vie des équipements.
  • Réduction des coûts:En remplaçant les panneaux de paroi d'eau à haute température par des composants d'économiseur plus économiques, les coûts de fabrication des chaudières sont considérablement réduits.
Spécifications techniques
Définition Économiseur de chaudière
Matériel Acier allié, acier au carbone, SA210C, SA213T22, etc.
Norme sur les matériaux ASTM, EN ou ISO, etc.
Dimension Personnalisation
Le poids Min: 10 tonnes Max.: 1000 tonnes
Processus de fusion Le nombre d'émissions de CO2
Processus de fabrication Matériau→Ingot→Follage à chaud/à froid→Traitement thermique (normalisation + trempage)→Inspection→usinage brut→UT→2e traitement thermique→usinage de finition→Inspection
Norme de l'UT Pour l'utilisation dans les machines à coudre, la valeur de la valeur de l'échantillon doit être égale ou supérieure à:
Échangeur de chaleur de chaudière économiseur avec une capacité maximale de 60 t/h Garantie 1 an Norme EN 0
Contrôle de la qualité
  • Rapport d'essai d'impact et de calcul de la résistance avec informations sur les matériaux appliqués
  • Rapport 100% NDT (inspection non destructive) de plaque, tube et électrode en acier
  • Rapport d'inspection par rayons X, rayons γ et par liquide pénétrant (couche de soudage) pour assurer la qualité complète de la chaudière
  • Rapport d'essai hydraulique pour vérifier la conformité à la pression de travail standard et à la sécurité
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