L'incinérateur de déchets pendants de chaudière super chauffage dans la chaudière économiseur évaporateur

Lieu d'origine Chine
Nom de marque Saneco
Certification ASME, EN, GB, ISO
Quantité de commande min 20 tonnes
Détails d'emballage Cadre en acier
Délai de livraison 80 à 120 jours

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Détails sur le produit
Le mot clé Tubes de chauffage de chaudière Spécification Tubes sans soudure
Couleur Rouge/bleu/gris Niveau de fabrication Une
couleur Rouge/Bleu/Noir Contrôle de la qualité Solution solide / améliorée
Technique Cintrage de tuyaux Longueur du tube Jusqu'à 20 m
Garantie 1 année Installation Facile à installer
Température Température élevée Dimension Personnalisé
Matériaux Acier au carbone/acier inoxydable Matériaux Acier au carbone/acier inoxydable
Ovality Moins de 15%
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Incinérateur de déchets superchauffage en chaudière

,

superchauffeur à évaporateur dans chaudière

,

Incinérateur de déchets économiseur d'évaporateur superchauffeur

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Description de produit

 

Pendant de superchauffage de chaudière en acier au carbone selon ASME pour incinérateur de déchets et autres chaudières

 

 
Description du produit du superchauffeur et du réchauffeur


Un superchauffeur est une partie d'une chaudière qui chauffe la vapeur de la température de saturation à la température de surchauffe.Le superchauffeur peut être divisé en type convectif, de type radial et de type semi-radial selon le mode de transfert de chaleur;Selon les caractéristiques de la structure, il peut être divisé en type de tuyau serpentine, type d'écran, type de mur et type de mur.Ils sont constitués de tuyaux parallèles et de collecteurs d'entrée et de sortie.

 
Détails
de superchauffeur et de réchauffeur


• Le surchauffement augmente l'efficacité globale et évite une trop grande condensation dans les dernières étapes de la turbine, ce qui évite l'érosion de la lame.
• La chaleur des gaz de combustion du four est utilisée pour éliminer l'humidité de la vapeur et pour surchauffer la vapeur.
• Les superchauffeurs ont généralement plusieurs circuits de tubes en parallèle avec un ou plusieurs virages de retour, reliés entre les têtes.
• La chaleur des gaz chauds est transférée à haute température vers la vapeur du surchauffage.
• Par conséquent, la section pro­marie du superchauffeur est disposée en contre-flux et la section secondaire en flux parallèle afin de réduire les contraintes de température de la paroi du tube.

L'incinérateur de déchets pendants de chaudière super chauffage dans la chaudière économiseur évaporateur 0
 
Différences
de superchauffeur et de réchauffeur


Le type Les avantages Les défauts Méthode de soutien
Type de pendentif 1.Un soutien structurel ferme 1. blocage du débit par la vapeur condensée 2. nécessite un redémarrage lent pour purger l'eau qui s'accumule au fond. soutenu par le haut
de type inverse 1.Dénouement adéquat de la vapeur condensée 1. manquent de rigidité structurelle, en particulier dans le flux de gaz à grande vitesse Soutenue par le bas
Type horizontale

1- Une bonne drainage

2Bonne rigidité structurelle.

1Ils ne voient pas la flamme directement, donc ils sont principalement du type convectif. Généralement supporté dans les conduits verticaux de gaz parallèles au four principal.
 

 
Application du projetde superchauffeur et de réchauffeur


utilisation pour le chauffage de la vapeur saturée, la température de la vapeur peut atteindre 900°C.
Amélioration de la capacité des superchauffeurs pour accroître la production d'électricité

 

 
Certifications


L'incinérateur de déchets pendants de chaudière super chauffage dans la chaudière économiseur évaporateur 1
 

 

Présentation de l'entreprise


Fondée en 1985, la société Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co., Ltd. (commercialisée sous le nom de HD Boiler) produit des centrales électriques, des centrales industrielles, de la chaleur usée, de l'incinération des déchets, de la biomasse;chaudières à vapeur et chaudières à chaleur organiqueEn plus d'une gamme complète de surfaces chauffantes, HD Boiler offre un service unique sur le marché, y compris la conception, la fabrication, l'installation, la mise en place et la maintenance des chaudières.entretien et remplacement des pièces sous pression des chaudières.
 
1. Une surface de fabrication de 200 000 m2
2. 150 ingénieurs
3. 600 soudeurs codés
4. 60 inspecteurs agréés (instructeurs de niveau III)
5Licences de catégorie A pour la conception et la fabrication de chaudières
6. Système de qualité ISO 9001:2008
7. Certificat ASME des chaudières électriques
8Autorisation de timbre ASME "S", "U" et NB