Q245R P265GH Chaudière à eau Tambour à vapeur Circulation naturelle

Boiler à vapeur conçu pour une température de saturation à pression nominale

Définition

Dans la chaudière à tuyaux d'eau, le tambour supérieur (tambour à vapeur de la chaudière) permet de séparer la vapeur de l'eau.Il fournit également une capacité de rétention de liquide (généralement de 10 à 60 secondes) pour permettre une réponse dynamique aux changements de charge sans perdre de liquide dans les tubes descendants et ascendantsLa taille du tambour de vapeur est déterminée par le volume nécessaire à une séparation propre entre la vapeur et l'eau pour produire une vapeur saturée sèche, il fournit également une quantité suffisante de stockage de vapeur.Le tambour à vapeur est également appelé tambour supérieur.

1Fonctionnement entièrement automatique, sûr et fiable, avec une variété de dispositifs de contrôle et de protection de la chaudière, pression de vapeur, pression d'eau et combustion, le tout avec les systèmes de contrôle automatique.La chaudière à eau chaude est également équipée d'un contrôle de processus et de contrôle de température et de temps.

2Facile à utiliser et à entretenir, économisant de la main-d'œuvre.

3. Équipé d'un brûleur de marque importé, de combustion complète du carburant et de conservation de l'énergie, de protection de l'environnement.

4- Chambre de chaudière à combustion fermée, sans pollution, belle et propre.

5- Structure compacte, installation facile.

Les têtes de chaudière ont une tête de mur d'eau, une tête de superchauffeur, une tête d'économiseur et ainsi de suite, elle agit comme un milieu de travail de collecte, de mélange, de redistribution, comme la structure,il peut être classé en type de couverture de bout (enclos de bout) et en type de couvercle.

La tête est constituée d'un corps de tête (tube d'acier sans soudure de grand diamètre), d'un couvercle d'extrémité (boîtier), d'un joint de tube, d'un trou à main, d'une prise de thermomètre, etc.Et la vérification de soudage est strictement procédé comme le processus de soudage pour garantir 100% produits qualifiés.

Le tambour est un récipient à pression cylindrique utilisé pour la séparation de l'eau de vapeur et la purification de la vapeur dans une chaudière à tube à eau pour former un circuit de circulation de l'eau et stocker l'eau de la chaudière.Sa fonction principale est de recevoir l'eau de l'économiseur., séparer la vapeur et l'eau, fournir de l'eau au circuit de circulation et fournir de la vapeur saturée au superchauffeur.qui a une certaine quantité de chaleur et de stockage du milieu de travailIl peut ralentir la vitesse de changement de pression de vapeur lorsque les conditions de travail changent, et jouer un certain rôle de tampon lorsque l'eau d'alimentation et la charge ne sont pas coordonnées pendant une courte période.Le tambour est équipé de dispositifs internes de séparation de l'eau de vapeur, le nettoyage à la vapeur, le dosage dans la chaudière et le soufflage continu pour assurer la qualité de la vapeur, comme indiqué sur la figure.

Le tambour est la pièce de roulement à pression à paroi épaisse la plus volumineuse et la plus coûteuse de la chaudière.mais génère également des contraintes thermiques dues à la variation des conditions de fonctionnement et à la fluctuation de la température des paroisPar conséquent, les conditions de travail sont médiocres et une surveillance efficace des conditions d'exploitation est nécessaire.

Détails de la séparation vapeur-eau

Séparation primaire vapeur-eauélimine la quasi-totalité de la vapeur de l'eau, de sorte qu'une très petite quantité de vapeur circule du fond du tambour vers les tubes chauffés par la connexion de sortie (descente).

À la séparation secondaire, la vapeur est passée à travers une étape secondaire de séparateurs ou d'éléments d'épuration (généralement des plaques parallèles ondulées étroitement espacées) pour éliminer les gouttelettes d'eau finales.La vapeur est ensuite évacuée par divers ports..

Paramètres techniques

Capacité de conception et de fabrication

1Deux lignes de production automatiques de bobines

2. courbure à chaud au rayon de courbure minimum 0,6D

3- Le pliage des tubes par membrane, avec des machines de pliage de panneaux horizontaux et verticaux

4Fabrication de panneaux pour chaudières de centrales électriques jusqu'à 1000 MW

5Fabrication de séparateurs de chaudière à cyclone CFB

6. Fabrication de produits conformes aux normes chinoises (GB), américaines (ASME) ou européennes (EN)

7- Une large gamme d'équipements de traitement thermique comprenant 10 fours de normalisation et de trempage